Die Traditionsschmiede Honoré Durand
Unser Familienbetrieb beschäftigt ein halbes Duzend Schmiede.
Ein prestigeträchtiges Handwerk
Die Herstellung eines Laguiole-Messers beruht auf zwei Tätigkeiten:
- dem Beruf des Schmieds (Fertigung der Klingen, Federn, usw.)
- und dem Beruf des Messermachers (Montage, Feinarbeit, Finish, usw.).
Die Herstellung eines Laguiole-Messers besteht aus 109 (für ein 1-teiliges Laguiole-Messer mit Klinge) bis 216 Arbeitsschritten (für ein 3-teiliges Laguiole-Messer mit Klinge, Korkenzieher und Dorn).
Die Arbeitsschritte zur Herstellung der Klingen, Federn, Platinen und Heftbacken, aus denen das Laguiole-Messer besteht: Vom Stahlband zum fertigen Messer.
Dieser lange Weg vom Rohling bis zum fertigen Messer ist die Garantie dafür, dass jedes unserer Laguiole-Messer ein Unikat ist.
Der Beruf des Messerschmieds (oder auch: die lange Reise des Stahls, des Edelstahls und des Messings).
Der Beruf des Schmieds erfordert zwei Fertigkeiten:
- Die mechanische Einwirkung: Kaltumformung
- Das Schmiedeverfahren: Warmumformung. Ein Stück Edelstahl oder Messing wird erhitzt, um es in Form zu bringen.
Der Beruf des Schmieds erfordert den kompetenten Umgang mit verschiedene Materialien und den dazugehörigen Werkzeugen:
- Pressen (zum Schneiden, Schmieden und Stanzen, ...)
- Schleifmaschinen (zum Schleifen der Klinge, ...).
- Lötkolben (zum Löten von Heftbacken, ...)
- Maschinen für Polier-, Schleif- und Gravurarbeiten, ...
…
Videos unserer Maschinen in Aktion:
Herstellung der Feder mit geschmiedeter Biene
1 - Geschmiedete Biene vor und nach dem Freistellen mit Reststahl. Darunter das dafür verwendete Werkzeug. |
2 - Federn mit abgeflachtem vorderen Ende, bevor die Bienen herausgearbeitet werden. |
3 - Das flache Stück, auf dem später die Biene abgebildet ist, wird induktiv erhitzt. |
4 - Erhitzte Biene vor dem Pressen, um das Bienenmotiv zu erhalten. |
5 - Nach dem Pressen ist das Bienenmotiv deutlich erkennbar |
6 - Induktives Erhitzen der Biene, um überschüssigen Stahl zu entfernen (Biene wird freigestellt) |
7 - Biene ist als Biene erkennbar, Ende des Schmiedeprozesses |
8 - Federn mit Bienen, bevor der überschüssige Stahl entfernt wurde. |
9 - Freistellen der geschmiedeten Bienen auf einer Stanzpresse. |
Herstellung der Klinge
1 - Stempel, der zur Prägung der Klinge dient. |
2 - Stempel mit Logo zur Prägung, mit Messer im Hintergrund. |
3 - Ausstanzen der Klinge mit einer Stanzpresse. |
4 - Stahlreste nach dem Stanzen der Klingen. |
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5 - Klinge auf der Schleifmaschine in Position gebracht. |
6 - Klinge auf der Schleifmaschine in Position gebracht, mit fließendem Wasser. |
7 - Klingen nach dem Schleifen, Nahaufnahme. |
8 - Klingen in einem Rüttler für den Vorschliff. |
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9 - Klinge während des manuellen Feinschliffs. |
Herstellung der Heftbacken
1 - Zuschnitt von Messing, das zu Heftbacken gepresst wird. |
2 - Zuschnitt von Messing, das zu Heftbacken gepresst wird. (Ende des Arbeitsschritts). |
3 - Heftbacken aus Edelstahl nach dem Zuschnitt. |
4 - Heftbacken aus Edelstahl nach dem Zuschnitt (Nahaufnahme). |
Herstellung der Platinen
1 - Fertige Edelstahlplatinen. |
2 - Verschiedene Hilfsmittel für das Punktschweißen, um die Heftbacken mit den Platinen zu verbinden. |
3 - Punktschweißen, um die Heftbacken mit den Edelstahlplatinen zu verbinden. |
4 - Punktschweißen, um die Heftbacken mit den Edelstahlplatinen zu verbinden (Nahaufnahme). |
5 - Manuelle Bohrung von Löchern in Platinen und Heftbacken aus Edelstahl. |
6 - Abschrägung der Edelstahlplatinen. |
7 - Manuelle Bohrung von Löchern in Platinen und Heftbacken aus Edelstahl (Ende des Arbeitsschritts). |
Herstellung der Feder
1 - Federn nach dem Zuschnitt |
2 - Federn mit vorderen flachen Enden und Bienen. |
3 - Manuelles Verzierung der Federn mit geschmiedeten Bienen. |
4 - Fertig bearbeitete Federn (Nahaufnahme). |
Die Teile eines Laguiole-Messers
1 – Rechte Griffschale |
2 – Vordere Heftbacke |
3 – Niete (Neusilber) |
Messerschmiedekurs:
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